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.對(dui)靜(jing)密(mi)(mi)(mi)封件的(de)要求(qiu)。靜(jing)密(mi)(mi)(mi)封件在剛性固定(ding)表面之(zhi)間防止(zhi)油液外泄(xie)。合(he)理設計密(mi)(mi)(mi)封槽尺(chi)寸(cun)及(ji)公差,使安裝后的(de)密(mi)(mi)(mi)封件到一定(ding)擠壓產生(sheng)變形以便填塞配(pei)合(he)表面的(de)微觀凹陷,并(bing)把密(mi)(mi)(mi)封件內應(ying)力(li)提高到高于被密(mi)(mi)(mi)封的(de)壓力(li)。隨著配(pei)合(he)表面的(de)運動(dong),靜(jing)密(mi)(mi)(mi)封就(jiu)成了動(dong)密(mi)(mi)(mi)封。粗糙的(de)配(pei)合(he)表面將磨損密(mi)(mi)(mi)封件,變動(dong)的(de)間隙將蠶食密(mi)(mi)(mi)封件邊緣。

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.合理設計安裝(zhuang)(zhuang)板(ban)。當閥組或底板(ban)用螺(luo)栓固定在安裝(zhuang)(zhuang)面(mian)上(shang)時,為(wei)了得到(dao)滿意的(de)初(chu)始(shi)密(mi)(mi)封和防(fang)(fang)止(zhi)密(mi)(mi)封件被擠出溝槽(cao)和被磨損,安裝(zhuang)(zhuang)面(mian)要(yao)平直(zhi),密(mi)(mi)封面(mian)要(yao)求(qiu)精加工,表面(mian)粗糙度要(yao)達(da)到(dao)0.8μm,平面(mian)度要(yao)達(da)到(dao)0.01/100mm。表面(mian)不能有(you)徑(jing)向劃痕,連接螺(luo)釘的(de)預緊力要(yao)足夠大,以防(fang)(fang)止(zhi)表面(mian)分離。

主要是審(shen)查該(gai)項(xiang)設計能否達到預期的工作目標，能否實(shi)現(xian)機器的動作和達到各項(xiang)性能指標。安裝工藝(yi)有無(wu)實(shi)現(xian)的可(ke)能。多方面了(le)解設計總體各部(bu)分(fen)的組成，深入(ru)地了(le)解各部(bu)分(fen)所起的作用。審(shen)查的主要內(nei)容包(bao)含以下幾點(dian)：

1、 審查液壓(ya)系統的設計

2、 鑒定(ding)液壓系統原理圖的合理性

3、 評(ping)價系統的制造(zao)工藝(yi)水平

4、 檢查并(bing)確認液(ye)壓(ya)系統(tong)的凈(jing)化程度

5、 液壓系統零部件的(de)確認

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拆卸零部件

因(yin)為液壓部件都非(fei)常的(de)精密金貴，所以大家在整(zheng)個拆(chai)卸(xie)過(guo)程中，保證機(ji)器不受揚塵、飛沙、柳絮(xu)等影響，并且以標準姿勢停放(fang)妥當。接下來先(xian)把大臂(bei)油缸活塞頭小心拆(chai)卸(xie)下來、油缸收到底，然后進行一步——排放(fang)液壓油。

緊(jin)接著觀察(cha)到液壓油已(yi)經排放干(gan)凈，大家可以(yi)自行或者在(zai)老司(si)機的指導(dao)下，將精密(mi)液壓部件注意拆卸(xie)，需(xu)要注意的是，像主泵、主控(kong)閥、閥芯(xin)、馬(ma)達等部件非常精貴，拆卸(xie)過程秉承(cheng)小(xiao)心小(xiao)心再(zai)小(xiao)心，以(yi)免磕碰或損(sun)壞部件后造成不(bu)必要的損(sun)失。